化工装置电气设备、仪表安装工程项目一般需在后半期才可以进行当场大面积工程施工，通常发生互通式立交工作、抢工期的情况，而且一旦出现问题时整改时间短，使工程质量管理难度较大；与此同时，在工期紧状态下交叉施工易对电气设备、仪表仪器五金交电防爆密封性造成损坏，种下安全风险。

如何保障在化工装置建设过程中爆炸危险场所电气设备、仪表安装工程施工品质，对于工程施工中常会发生的防爆密封性关键产品质量问题展开调查剖析，明确提出解决措施。

普遍防爆密封性产品质量问题及易带来的后果

1.普遍防爆密封性工程质量问题

电气设备、仪表盘防爆密封性工程质量问题产生是非常容易所产生的，并且一部分产品质量问题隐敝性很强，不容易发觉，这种问题凸显出现于下列施工过程中：

电气设备、仪表仪器及附件安装中的电缆保护管、接线盒、电机接线箱、挠性管及密封性格兰头等防爆管道螺牙处松脱；

防爆机器设备法兰接头内添充物（橡胶圈）不密实度；防爆箱预留洞的封口应用临时性管接头或没有管接头；

电缆槽盒、电缆桥架及电缆保护管越过不同级别的的爆炸危险区域的时候不做防护密封性；

对爆炸危险区域线路布线时，没有在防爆密接线盒内接线；

各种各样防爆机器设备如：

电气设备、车内仪表盘（箱）等组装垂直角度、平整度偏差，组装不牢，内部结构布线错乱；

配电线路防爆维护无缝钢管及各类法兰接头处未做防水防腐蚀处理。

与此同时，防爆商品防爆级别不符设计要点，具体表现为：

材料物资到货验收不到位，防爆级别不符设计要点；

施工队伍混合使用、误用防爆商品，以低代高，假冒伪劣。

2.防爆密封性产品质量问题给设备运作造成隐患

各种各样施工阶段品质细节上的解决落实不到位，质量风险未能及时清查，品质问题解决不到位、完全，非常容易引发各种各样电气设备、仪表仪器的毁坏，并且这种设备一般价格高、采购周期长，一些主要设备的毁坏将会造成设备没法驾车，使建成投产时间滞后，导致比较大财产损失；一些细微质量风险极容易产生“顶尖效用”，引起重要安全事故发生，导致人身伤害事故，从而引发火灾、发生爆炸重大安全事故。化工装置的火灾事故、发生爆炸事件的发生，所导致欠佳效用是十分巨大的，安全事故危害都是长期性无法清除，给社会所导致的不良影响比较大。

根本原因及现状调研

（1）电气设备、仪表安装工程项目防爆密封性产品质量问题所发生的次数比较高，且容易造成施工队伍关心。导致电气设备、仪表盘工程项目防爆密封性质量问题缘故的因素很多，融合很多年化工装置工作经验，通过剖析从“人、机、料、法、环”五个方面进行调查科学研究，难题发生的原因主要表现在以下几个方面：

1）工作人员专业技能素质参差不齐，缺乏责任心；

2）安全工器具应用不配套设施，工程施工设备故障或带故障运作；

3）前期准备落实不到位，预制构件工作中偏差大；

4）专业技术人员安全技术交底不详尽，工程质量要求落实不到位；工程施工技术标准掌握有误，规定落实不到位；质量检测形式化，不专心查证、落实整改；对各个工艺流程施工工艺错误操作；

5）电气设备、仪表专业受别的专业危害，工程施工肯定施工期被挤压比较严重，周期时间短；建筑工地互通式立交工作，成本费维护难度高。

（2）通过剖析根据制作电气设备、仪表盘防爆密封性产品质量问题逻辑关系图能够扼要说明问题根源。

（3）融合某炼油化工公司柴油加氢和加氢裂化2套新建装置电气设备、仪表专业设备安装工程，对于防爆密封性产品质量问题发生的原因进行全面的现场勘察和统计分析，对问题分类，所发生的频数、工作频率统计分析如下所示：

根据根本原因及调查分析，导致防爆密封性品质问题根源的因素很多，关键因素为：工作人员缺乏责任心、品质“三检制”落实不力、安全技术交底不详尽、施工工艺不合理及现场存有互通式立交工作等。

解决方案及应对策略

（1）对于缺乏责任心问题，根据制订质量责任总体目标，提升大会贯彻落实力度次数，关键规定承建工作人员提高责任意识，看清防爆密封性品质事态严重，“产品质量问题都是安全风险”的认知提升可以从小细节下手，落实在工程的全流程，进一步学习技术标准，确立合格分数线。

（2）对于品质“三检制”不落实问题，制订质量检测方案，按时开展专项检查，保证质量认证体系运作合理运作，对防爆密封性在工艺“三检制”实行有效的监管。

（3）对于安全技术交底不具体难题，工程施工专业技术人员在涉及到防爆密封性工艺流程等方面的技术交底不明白的，规定全体人员遮盖安全技术交底，融合工程进度和作业程序，有目的性、有目的性的进行验收运行，确保每一位施工队伍清晰防爆密封性工程质量要求。

（4）对于施工工艺不当的难题，提升安全巡检和提升安全巡检次数及时解决问题，根据现场督导监管整顿；以工作能人创建标准作业流程，开展学习活动；同时开展有效沟通共同奋斗，妥善处理所发生的电气设备、仪表盘防爆密封性产品质量问题和损坏难题，避免出现工程施工中后期不易整顿，施工标准工作人员的质量行为。

（5）将电气设备、仪表盘防爆密封性关键质量控制点纳入工程质量关键控制点中，严苛过程管理，在施工过程中直接重点监管。对施工准备工作、工作人员、机器设备、流程和检查监督等环节产生书面形式纪录，便于进行追溯性工作中。

（6）执行样板引路，首样必检制。在工地以标准化工程质量照片展示与实施当场首样必检规章制度，提升样版工作中推广与学习，产生“比、学、赶、超”的良好氛围。

（7）提升作业人员技术培训，一起学习技术标准。提升岗位技能培训工作中，对于防爆密封性产品质量问题，融合施工进度及施工程序分配，开展专项专业技能培训工作中。并且以影象视频课程为载体进行直观地课堂培训。

（8）按实际质量案例为正确引导，进行心得分享主题活动，以触目惊心实例，造成施工队伍的高度重视。

（9）提升新型材料和机器的引入及应用，提升技术含量；关于新安装技术进行全面推广工作中，在运用中不断反思和提升。

（10）以制度为准则，提升考核机制的实施与进一步执行。

电气设备、仪表盘防爆密封性品质对设备安全运行尤为重要，并且防爆密封性产品质量问题也常常会被大家忽视。这种质量问题产生整顿难度系数并不算太大，并没有太大的技术难题，大多是施工过程中点点滴滴难题并没有造成充分重视。问题解决必须施工队、技术专业技术人员以及相关管理者提升防爆密封性产品质量问题不良影响的认识，增强责任心，一同来帮助解决。伴随着工程项目承建工作人员综合能力不断的提高，电气设备、仪表安装施工中防爆密封性产品质量问题持续改善和处理，为生产装置的安全性安全运行奠定坚实基础。