在零件的图案设计与加工中，为了确保零件外表中间位置角度间距规格准确性，大家一定要明确这种角度间距的开端，这就叫做“标准”。实际上，标准是可以表现零件上这种角度间距之间的关系一个点、线揉面。

正常情况下，标准分成设计基准和工艺基准。设计图中使用的标准称之为“设计基准”；加工中所使用的标准称之为“工艺基准”。除此之外，工艺基准分成几种。这儿依据生产加工防爆零件的必须，必须讨论一下定位基准。

定位基准指的是在加工过程中用以产品工件定位标准，分成粗基准和精基准。

1.粗基准

所说“粗基准”，便是在毛胚上确立的标准。粗基准决定是否适当，直接关系产品工件已生产加工面和非生产加工面位置关系和加工的剩余量分布，对以后工艺流程加工品质拥有不同寻常的危害。

(1)粗基准的确认标准

正常情况下，明确粗略地标准时要遵循的原则是:

①毛胚做为粗糙标准面应光洁，有利于夹紧。

挑选表面光洁、规格足够的粗糙面做为不光滑标准，可以确保目标清晰，夹持便捷靠谱，降低附加误差。

②确保圆桶构造厚度匀称。

圆柱型构造包含外环形表面内环形表层。依据几何知识，仅有同舟的内孔和内圆才能确保厚度匀称，因而应选用外圆面或内孔面做为粗基准。这样的情况下，针对铸造件或铸钢件，因为内孔和内圆无法完全同舟，因此加工的剩余量不可以匀称；但是，不均匀加工的剩余量促使铸造件或铸件的圆柱型构造的厚度匀称。

③保证产品上生产加工面与非生产加工面部位恰当。

假如零件上面有一些表层不用生产加工，在挑选粗基准时，一般要选择与生产表层有关的装配精度相对较高的表层做为粗基准。

④粗基准使用一次。

一般情况下，粗基准必须使用一次；假如数次做为精准定位参照，会引发额外偏差(位置误差)。

⑤粗基准保障的生产加工面可以作为精基准。

因为粗基准必须使用一次，由粗基准定位产品工件生产加工面务必做为精基准，不然后面工艺流程没法恰当生产加工。

(2)实例

防爆电器设备中常用的电缆引入装置称之为压紧螺母式(见第一章)，借助压紧螺母挤压成型硅胶密封圈来密封性电缆线和射频连接器。这儿的压紧螺母是圆柱型构造，如下图5.15所显示。

一般压紧螺母是铸造件(比如生铁HT250)。图5.15中，毛胚里孔(d)的轴线为m.m，在确认加工制作初加工标准时，常常挑选外圆面①做为初加工标准(轴线为m . m)；这个就生产加工出里孔的内部圆面②，轴线或是起包的。通过各种挑选，在锻造环节中，因为胚料厚度不匀，加工的剩余量很有可能不匀，但能确保圆桶一部分(d2-D)的厚度匀称，及其六角形一部分③的对称结构。

2.精标准

所说“精基准”，便是在工件生产加工一部分指定的标准。第一次生产加工毛胚后产生的生产加工面可作为精密度标准。精基准的挑选毫无疑问对以后加工制作精度零件的品质起着重要的作用。

(1)精准标准的确认标准

正常情况下，明确精准标准时要遵循的原则是:

1)标准重叠标准

标准重叠基本原理就是指在生产过程中以设计基准为依据的高精密标准明确基本原理。这一明确标准可以确保清除因高精密标准与设计基准不重叠所引起的附加误差。一般，大家选用这个规律来决定精准的标准。

2)标准统一标准

标准统一原则就是指高精密标准明确标准，是指通过确定一个高精密标准能够生产加工好几个面。这类精准的标准不但可以确保生产加工表层间的装配精度，并且能够减少产品工件夹持全过程以及所引起的附加误差。

3)相互之间标准原则

彼此参考基本原理就是指精准参考明确的基本原理，有时候作为好几个生产加工面间的参考。这类明确标准能使产品工件以彼此之间为依据开展反复生产加工，确保生产加工表层维持相对较高的装配精度、形状精度和加工精度，主要用于零件对尺寸精度和表层质量要求高的场所。

4)自为标准原则

自参照基本原理就是指在自家参照的前提下精准明确借鉴的基本原理，它让加工的剩余量尽量匀称，在加工制作一些环节中维持品质尽量好一点的平稳。这一基本原理主要运用于切削和其它深度加工全过程。

在防爆电气设备的运用中，绝大多数情况下选用“标准重叠标准”或“标准统一标准”来决定精准标准。