本标准—厂烟尘爆炸危险场所的防爆安全规定。本规范适用烟尘爆炸危险场所的建筑工程设计、管理方法、生产制造、存储运输。本规范不太适合矿山开采矿井和炸药厂。

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GB 15577-1995 粉尘防爆安全规程

1 主题思想与应用领域

本标准—厂烟尘爆炸危险场所的防爆安全规定。

本规范适用烟尘爆炸危险场所的建筑工程设计、管理方法、生产制造、存储运输。

本规范不太适合矿山开采矿井和炸药厂。

2 引用标准

GBl1651安全防护用品采用标准

GB/T15605铝粉爆炸卸压手册

3 专业术语

3.1可燃粉尘

一定环境下能和汽态氧化物或气体产生强烈氧化还原反应的烟尘。

3.2烟尘爆炸危险场所

存有可燃粉尘和汽态氧化物(或气体)的地方。

3.3惰化

向有铝粉爆炸可怕的场地充进充足的稀有气体，也将可塑性烟尘撤在粉尘层上边。让这些烟尘混合物质丧失可燃性的办法。

3.4抑爆

发生爆炸发生的时候，根据物理学功效浇灭火苗，使未爆炸烟尘不会再参加爆炸控爆技术性。

3.5泄压口

有灰尘和汽态氧化物或气体存有的围包身体内发生爆炸事故时，在爆炸压力做到国包体结构的极限强度以前，使爆燃造成高温、髙压可燃物质和没有燃物经过围包体里的欠缺一部分向无风险方位泄出。使围包体不至于受到破坏的控爆技术水平。

3.6二次爆炸

产生铝粉爆炸时，原始爆炸震波将沉淀烟尘再度吹拂，产生烟尘云，且被此后的火苗点燃产生的持续发生爆炸。

4 一般规定

4.1有烟尘爆炸危险场所新建、扩建工程公司，要符合本规范的相关规定。不符本标准的主导产品，务必制订安全技术措施计划，时限做到。

4.2公司法人务必清晰本公司有产尘爆炸危险场所、并制定能有效管理铝粉爆炸的举措。

4.3企业应该结合自身实际烟尘爆炸危险场所的特征，编制本公司粉尘防爆实施办法和安全检查，并按照安全检查用心开展粉尘防爆查验。公司每个季度最少检查一次，生产车间(或阶段)每月最少检查一次。

4.4企业应该仔细做好安全生产和粉尘防爆文化教育，普及化粉尘防爆知识与安全生产法规，使员工掌握本公司烟尘爆炸危险场所的危险性度与防爆装置;解决员工进行深入和培训工作，并且经过考试通过，方准入岗。

4.5烟尘爆炸危险场所禁止烟火，常用电器设备一定要粉尘防爆型。

4.6生产制造粉尘防爆商品，必须经过劳社部或者其指定企业批准，并颁发许可证书。

4.7安全性、自然通风、防爆型、泄压口等基础设施，尚未主管机构准许，不可拆卸。

4.8工程项目的安全风险评估，应该有铝粉爆炸危险性分析和防爆装置等相关信息。

5 避免烟尘云与粉尘层起火

5.1避免散称颗粒料起火

5.1.1能起火热颗粒料，存储前需制冷到正常的存储环境温度。在常温下能起火燃烧的颗粒料(起火原材料)，应储存在气体或液态中，或者用其他安全方法存储。

5.1.2在一般贮存条件下，很多存储能起火燃烧的散称颗粒料时，一定要对颗粒料环境温度开展连续监测;如果发现温度上升或汽体进行析出时，需要采取使颗粒料制冷的举措;当起火全过程已经存在到可能造成点燃或着陆时，务必谨慎采用劝阻起火持续发展的对策。

5.2避免用火与热表层点燃

5.2.1在烟尘爆炸危险场所开展明火作业时，必须遵守下列规定：

a.有安全负责人核准的操作证;

b.明火作业开始之前，应彻底消除明火作业场所可燃粉尘;

c.开展明火作业期内和此后的制冷期内，禁止有灰尘进到明火作业场地;

d.开展明火作业的区间，务必和设备的许多区间分离或分隔。

5.2.2与烟尘云接触的设备和设备(如灯源、电加热器等)，表面容许环境温度务必小于相对应烟尘层最低着火温度。

5.2.3具有易燃性或爆炸性粉尘的地方、设备及设备，必须符合下列规定：

5.2.3.1工艺技术的滚动轴承应防污密封性;如果有超温很有可能，务必组装能连续监测电机温度的探测仪。

5.2.3.2不建议使用同步带传动;如果采用同步带传动，务必组装速差传感器全自动地面防滑保护设备;当出现滚动摩擦时，保护设备理应能保证全自动关机。

5.2.3.3斗提机务必配置安全防护装置。

5.3避免电孤和火花放电打火

5.3.1烟尘爆炸危险场所，应采取相应防雷保护，

5.3.2当存有静电感应打火的危险性时，必须遵守下列规定：

5.3.2.1全部金属材料机器设备、设备机壳，金属管、支撑架、预制构件、构件等，一般应使用静电感应直接接地;困难或加工工艺不可以直接接地的，可以通过导静电材料和产品间接性接地装置。静电感应立即接地线电阻不得超过100Ω，间接性接地线电阻不得超过107Ω。

5.3.2.2立即用以盛放粉末状的器材、运输粉末状管道(带)等，应使用金属材料或防静电材料做成。

5.3.2.3全部金属管相接处(如法兰盘)，一定要进行跨接线。

5.3.2.4作业人员要采取防静电措施。

5.3.2.5严禁选用直接接地的电导体或丝网与快速流动粉末状接触到的方式除静电。

5.4避免磨擦碰撞火花点燃

5.4.1烟尘云能被不经意撞击(如金属材料脏物与工艺技术内部结构零件中间撞击)所产生的火苗点燃时，需要采取有效措施避免撞击产生。

5.4.2在生产流程的入料处，应设置能去掉渗入料中脏物的磁石、气动式分离设备或骰子，避免脏物和设备撞击。

5.4.3铝、镁、钦、锗等或包含这种金属粉末状与不透钢磨擦所产生的火苗是非常可怕的点火源。当出现以上金属材料或铝合金的粉末状时，务必避免出现磨擦火苗。

5.4.4对带有很容易引燃的粉尘的工艺技术，维修维护作业期内务必确保在带有这种粉状的区间不会产生磨擦碰撞火花。

5.4.5并没有与明火作业同样的保障措施，不得使用转动砂轮和转动切盘开展碾磨和激光切割。

5.5惰化

5.5.1在供应和解决很容易引燃的粉状的工艺技术中，必须使用稀有气体惰化烟尘云。

5.5.2在碾磨机和混合机等生产或解决颗粒料的设备上，应依据其铝粉爆炸特点，决定是否选用稀有气体惰化。

5.6严格把控粉尘浓度标准处于铝粉爆炸浓度值范畴之外，是防爆型的有效手段。

在必要的时候，如果在排粉系统软件中合用以粉末静电喷涂这个小房间内，务必操纵粉尘浓度标准高过铝粉爆炸浓度值限制。

6 减少原始发生爆炸造成的损害

6.1按段与防护

6.1.1工艺技术连接，要确保没有进行明火作业就能把各机器设备容易地分离出来和移动。

6.1.2设计方案工艺技术时，一定要考虑技术性上可以达到的防护，避免某一机器设备所发生的发生爆炸蔓延到邻近的机器设备。

6.2着陆时完成防御性泊车

6.2.1紧急情况下，务必可以遥控器断开全部电机的开关电源。

6.2.2依据生产车间大小，可组装好多个能相互之间更换的遥控器电动机电源电源开关台。电源开关必须要有适度标识，最宜自发光数据信号做标识。

6.2.3摇控开关，务必安装于当厂房内发生火灾事故和着陆时依然能来操作的区域。

6.3生产车间应采用全自动抑止发生爆炸系统实现维护。

6.4管束爆炸工作压力

6.4.1生产制造与处理能造成爆炸颗粒料时，如果没有全自动抑爆系统软件，亦无卸压对策，则每一个工艺技术务必足够承担内部结构发生爆炸所产生的过压;与此同时，各工艺技术的连接一部分(如管路、法兰盘等)，也应当与机器设备本身就有同样强度;高韧性设备及低硬度机器设备的连接一部分，务必组装阻爆设备。

6.4.2全部排粉管与不一样工艺技术的连接管，应足够承担内部结构铝粉爆炸所产生的过压。

6.5泄压口

6.5.1工艺技术强度不能承担彻底发展趋势的结构铝粉爆炸所产生的压力时，应设置泄爆口。泄爆口尺寸要以GB/T15605或铝粉爆炸规范实验与实际调查作根据，以确保出现意外着陆时会达到的主要泄压口工作压力不得超过器皿所能接受的较大气体压力。

6.5.2具备内联管路的工艺技术，一般介绍的设计参数应能够承受最少0.1MPa的结构过压。

7 二次爆炸预防

7.1避免颗粒料从生产线设备中逸出

7.1.1工艺技术的连接头、密封门、隔板、泄爆口盖等都应封闭式严实，不得为生产车间泄露颗粒料。

7.1.2工艺技术里有颗粒料后的工作压力，宜小于机器设备外部环境效应。

7.2独特场所的合理除灰

7.2.1无法完全避免烟尘泄露的独特地址(如颗粒料出入工艺技术处)，务必采取相应的安全性除灰对策。

7.2.2手工制作装颗粒料场地，务必采取相应的预防措施。

7.2.3开展装包的地方，需要按时清理。

7.3外包装好一点的粉末状商品，应尽早送至独立的存储室。

7.4搞好平时的清理工作中

7.4.1全部很有可能积淀粉尘的生产线和存储室，都应该立即清理。

7.4.2禁用压缩气体开展吹洗。

8 个体防护和救治

8.1个体防护

8.1.1生产制造人员必须按GBl1651的相关规定，应用防护用品。

8.1.2在生产流程中应用稀有气体或许能释放有害气体的地方，务必配置可净化室内空气的呼吸保护设备。

8.1.3在作业现场内，禁止生产制造工作人员随身衣着化学纤维纺织品做出来的衣服裤子。

8.2救治

8.2.1企业应该编写粉尘爆炸事故救治方案，也主管机构准许。

8.2.2需在本地消防单位的紧密配合和带领下，对所有职工经常进行救火和救治练习。

9 救火

9.1禁用能吹拂堆积粉末状产生烟尘云的灭火方法。

9.2救火时，必须采用雾化好一点的喷头，以确保灭火器能产生烟尘云和液雾幕。

9.3应依据粉尘的物理学特性，恰当采用灭火器。

9.4若可燃物和水触碰能形成爆炸性粉尘，严禁用水灭火。

9.5救火设备和灭火器务必随时随地可以用。

10 建(构)建筑物的构造与合理布局

10.1设置有铝粉爆炸可怕的工艺技术或出现爆炸性粉尘的建(构)建筑物，二者之间应该是分开的，并留有充足的间距。

10.2房屋建筑宜取单层建筑，房顶最宜轻形构造，也可以采用“抗暴”构造。

10.3高层建筑的构造

10.3.1双层房屋建筑应采用框架剪力墙;无法使用这样的设计的区域，务必在地面上设定总面积足够的泄爆口。

10.3.2如果把窗子或其它打孔做为泄爆口，要确保它在发生爆炸发生的时候可以有效地开展泄压口。

10.4厂房内的危险性工艺技术，宜建在建筑物内相对较高的部位，并接近墙体。

10.5机器设备、梁、铁架子、墙等应具有有利于清理的表面结构，不适合有奋发向上的拼凑平面图。

10.6消防疏散路经

10.6.1工作区域必须要有充足数目的消防疏散路经。消防疏散路线数量位置和方向由技术部明确，主管机构准许。

10.6.2消防疏散路经应设置很明显的路牌和事故照明。

10.7尤其可怕的工艺技术应设在房屋建筑外边的室外场地。